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2018-11-02 荣盛 耐材点击 44 次

刚玉耐磨耐火可塑料怎么使用

关键词:刚玉耐磨耐火可塑料施工
刚玉耐磨耐火可塑料,是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料,有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成。

对于刚玉耐磨耐火可塑料的使用方法,总体来说,搅拌时,先将散状料倒入搅拌机中,加入7%的液体结合剂,搅拌10分钟以上。待施工面需要材料时再加入促凝剂,然后再搅拌2分钟,根据施工性能的要求,缓慢加入剩余2%左右液体结合剂,直到可塑料满足施工要求为止,即可施工。

具体来说,还要归结到不同的施工区域,不同的窑炉施工区域有不同的施工方法。

如,仰面或顶部施工高强耐磨可塑料,可先在木板上将高强耐磨可塑料制成料坯,料坯铺排应错缝靠紧,密排捣打密实,其他要求同上所述?伤芰系呐蛘头煊Π瓷杓乒娑ㄔど,炉墙膨胀缝留成横向直通缝,纵向交错缝。在整体施工后、硬化前根据设计要求的间距用薄扁钢砸出膨胀缝。高强耐磨可塑料的养护?伤芰显谑┕て诩,应尽量避免对已施工体震动,衬体工作面处理完毕后,进行自然养护(养护间材料严禁受潮、淋水),养护温度为15℃~35℃,在干燥环境下(空气相对湿度不大于70%),自然养护期为5d~7d。然后可按烘炉曲线进行烘炉。

作为内衬工作层施工时,可先平铺一层耐火可塑料砖坯,用捣固机捣打,其要求与耐火捣打料施工相同。然后,错缝平铺耐火可塑料砖坯并捣制。当内衬捣制到锚固砖位置时,安装锚固砖,再砌筑约500mm高的绝热层,继续向上捣制耐火可塑料内衬工作层。在捣制内衬过程中,应预先留设垂直膨胀缝,并用塑料波纹板作填缝材。同时用直径为4~5mm的钢钎垂直于工作面开出排气孔,孔的深度为内衬厚度的1/2,孔距为150~250mm。再用切缝刀切割出水平膨胀缝,缝宽为3~5mm,深度为内衬厚度的1/3,间距为1~1.5m。捣制炉顶内衬时,应沿炉长方向分段支设模板,每段约为600mm。锚固砖夹卡在吊挂钢梁上,其中心间距为290~320mm。耐火可塑料砖坯立着平铺一层,用捣固机垂直于砖面捣打密实。再铺砖坯,继续捣实。

总之合理的施工工艺亦是延长刚玉质耐磨耐火可塑料使用寿命的必要条件,如果您在刚玉耐磨耐火可塑料的使用中遇到了问题,欢迎随时致电荣盛耐材。