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硅砖

硅砖采用细碎的硅石做原料,其临界粒度通常不超过1mm,而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。

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硅砖采用细碎的硅石做原料,其临界粒度通常不超过1mm,而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构,经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用,不能与碱性耐火材料接触。按材质不同,其最高使用温度在1200~1550℃。

2. 硅砖产品性能:

具有较高的荷重软化点(达1650℃以上),在高温下体积稳定,属于酸性耐火材料。主要用于焦炉、玻璃窑、热风炉、碳素煅烧炉等在高温下持久使用的热工设备。

3. 轻质隔热硅砖主要用途:

主要用于玻璃行业熔炉和焦炉等酸性窑炉上的保温材料。

4. 热风炉用硅砖

具有热线膨胀率低,残余石英含量少、真密度小、荷重软化点高等特点,且外观规整,尺寸精确。主要用于高炉热风炉炉顶,上部炉体及上部格子体等高温区。

5. 焦炉用硅砖

是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。现代焦炉是由上万吨,近千种砖型的耐火材料砌筑的大型热工设备,其中硅砖用量占60%~70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙,斜道,燃烧室,炭化室和炉顶等。焦炉硅砖应具有下列特征:

(1)荷重软化温度高。焦炉硅砖要在高温下承受炉顶上装煤车的动负荷,并要求长期使用不变形,因此要求焦炉硅砖荷重软化温度高。

(2)热导率高。焦炭是用炼焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成的,因此砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。

(3)抗热震性好。由于焦炉要周期性地装煤,出焦,引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化,因此要求焦炉硅砖抗热震性好。

(4)高温体积稳定。

4. 各种硅砖理化指标
项目 一般硅砖 热风炉用硅砖
牌号 GZ-95 GZ-94 GZ-93 拱顶炉砖 格子砖
SiO2不小于 95 94 93 95 96 95 96
Fe2O3 不大于 1.2 1.4 1.5 1.0
耐火度 ℃ 不低于 1710 1710 1690 1710 1710 1710 1710
0.2Mpa荷重软化开始温度℃ RUL不低于 1650 1640 (胶结硅石1620) 1620 1650 1660 1650 1660
显气孔率 AP% 不大于 22 23 25 22 22 22 22
常温耐压强度CCS MPa不小于 29.4 24.5 19.6 35 40 30 35
真密度 g/cm3不小于 2.37 2.38 2.39 2.35
高温蠕变率%不大于 0.8
热膨胀率%不大于 1.26
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