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镁铬砖

镁铬砖一般是由烧结镁砂和耐火级铬矿为原料生产的,耐火晶粒间为硅酸盐结合,国内所说的镁铬砖,一般是指烧成的普通镁铬砖,简称镁铬砖。

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镁铬砖以氧化镁(MgO)和三氧化二铬 (Cr2O3)为主要成分,方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强,热稳定性优良,对酸性渣也有一定的适应性。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高,铬铁矿化学成分的要求为:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。

镁铬砖一般是由烧结镁砂和耐火级铬矿为原料生产的,耐火晶粒间为硅酸盐结合,国内所说的镁铬砖,一般是指烧成的普通镁铬砖,简称镁铬砖。
镁铬砖的耐火度大于2000℃,荷重软化温度一般在1550℃以上,高温体积稳定性好,耐急冷急热性比镁砖强。

镁铬砖应用领域

镁铬砖主要用于冶金工业,如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖,炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖,有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。此外,镁铬砖还用在水泥回转窑烧成带和玻璃窑的蓄热室等部位。

镁铬耐碱砖生产工艺

烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应,也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外,还有不烧镁铬砖,例如,用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单,成本低,热稳定性也好,但高温强度远不及烧成砖。50年代末,发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合,硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。
用铬矿-镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉,与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖,同普通镁铬砖相比,砖的气孔率低,耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖,抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。
此外,还有用电孤炉熔融镁铬料直接浇铸而得的熔铸镁铬砖(显微结构见图,见彩图),用电熔镁铬料按制砖工艺生产的熔粒再结合镁铬砖等。

再结合镁铬砖


Item
Behaviors
Magnesia Chrome Bricks
TY-AMC-40 TY-AMC-20 TY-AMC-12 TY-AMC-8
Chemical
Composition
化学指标
MgO % 35 60 70 70
SiO2 % 1.0 1.0 2.0 2.0
Cr2O3 % 40 20 12 8
显气孔率Apparent Porosity % 16 16 18 18
耐压强度Cold Crushing Strength Mpa 40 40 40 40
荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 1700 1700 1650 1650
体积密度Bulk Density g/cm3 3.3 3.15 3.05 3.0

直接结合镁铬砖


Item
Behaviors
Magnesia Chrome Bricks
TY-DMC-20 TY-DMC-18 TY-DMC-12 TY-DMC-8
Chemical
Composition
化学指标
MgO % 55 60 65 80
SiO2 % 2.5 2.4 1.5 1.5
Cr2O3 % 20 18 18 18
显气孔率Apparent Porosity % 18 18 18 18
耐压强度Cold Crushing Strength Mpa 40 40 40 40
荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 1700 1700 1680 1650
体积密度Bulk Density g/cm3 3.15 3.1 2.98 2.95
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